食品冻干机的真空系统是冻干过程中形成真空环境的系统,它能够抽出加热室和产品内部的水分,使其以低温低压的方式从固态转化为气态,并通过凝结器使水分从气态转化为液态,而后排出系统。以下是食品冻干机真空系统的一些基本组成部分:
一、真空泵
真空泵是食品冻干机真空系统的核心部件,其主要功能是抽取真空,为冻干过程提供必要的环境。常用的真空泵类型有:旋片泵、滑阀泵、罗茨泵等,选择合适的真空泵要考虑其抽气速率、工作压力范围、工作环境的清洁度以及维护成本等因素。
二、冷阱
冷阱的作用是捕集在抽气过程中可能伴随的水蒸气、溶剂蒸气等,防止其进入真空泵,对真空泵的工作性能和使用寿命造成影响。冷阱的冷却能力要足够强,能有效地将气体冷凝成固态,同时也需要有良好的密封性能,防止空气进入。
三、管道
管道是连接各部件的通道,要求具有优良的密封性能和耐压性能。常用的管道材料有不锈钢、铜等,其内外表面应光滑,防止对气体流动造成阻碍。
四、阀门
阀门是控制气体流动的部件,要求具有优良的密封性能和耐压性能。常用的阀门类型有:截止阀、球阀、闸阀等。阀门应定期进行检查和清洁,保证其正常工作。
五、检测仪器
为了确保冻干过程的正常进行,需要使用各种检测仪器对真空度、温度、压力等参数进行实时监测。常用的检测仪器有:真空计、压力计、温度计等。
六、真空规
真空规是用来测量真空度的仪器,其精度和稳定性对冻干过程的影响非常大。常用的真空规有:电阻真空规、电容真空规等。
七、抽气速率
抽气速率决定了冻干机达到所需真空度所需的时间,是评价冻干机性能的重要指标。选择合适的抽气速率要考虑冻干机的生产效率和能耗等因素。
八、密封性能
良好的密封性能是保证冻干机正常工作的基础,所有的连接处都应具有良好的密封性能,防止空气和污垢进入系统。对于密封性能不好的地方,应及时进行检修和更换。
为了确保冻干机的正常运行和延长其使用寿命,需要定期进行维护保养。保养的内容包括清洁冷阱、管道和阀门,检查和更换密封件,校准检测仪器等。在保养过程中如果发现有故障或潜在的问题,应及时进行处理和修复。合理设计的食品冻干机真空系统能够提高生产效率,保持产品质量,节约能源,保持稳定可靠的运行。